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防水涂料施工中常见问题及解决方案

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防水涂料施工中常见问题及解决方案

发布日期:2018-03-09 00:00 来源: 点击:

水性防水涂料主要是通过水分蒸发或物质间发生化学反应而成膜。防水涂料施工简单方便,成膜后具良好的抗拉强度、延伸性、耐水性和耐候性,能在水平面、立墙、管口、阴阳角等各种复杂的基层上和细部节点处形成无接缝的完整的防水膜,而且与基层基本上能够达到100%粘结。因此,防水涂料近年来在防水工程中的应用越来越广泛。然而,在实际的施工应用中,防水涂料施工有很多需要注意的细节,如果处理不当,会影响防水工程的质量。



1.防水涂料施工后干燥速度慢


水乳型防水涂料的固化是通过涂料当中的水分蒸发后固化成膜,在施工过程中如果气温太低、不通风都会造成涂膜固化时间过长;如果气温低于0℃,水分不挥发导致涂料无法结膜,也会因为低温导致水乳型涂料破乳。


解决方案:避免在气温较低的情况下使用防水涂料(建议5℃以下不宜施工),施工环境尽量保持通风状态。


2.膜片与基层粘接差出现脱层、鼓泡


防水涂料施工时,由于基面太潮湿、下雨天施工或找平层强度未达到要求、含水率过大等原因,基面的水分被封闭在涂膜里面,随着混凝土或找平层水泥砂浆中水分的蒸发、水泥砂浆的变形而发生防水涂料膜片的空鼓、开裂,从而导致防水涂层失去防水功能。这类脱层等现象尤其在夏天高温、高湿天气特别明显。另外基层有起皮、翻砂、松动或有油性物质也会导致涂膜与基层粘结不好。


解决方案:首先,基层应坚实(用钝器轻划基层无松动、翻砂现象)、平整、干净,无孔隙、翻砂和裂缝。基面要求平整,不能有浮灰、起皮、翻砂、松动。所有防水涂料在施工前都必须彻底将基面清理干净。


3.涂膜粉化、开裂、局部不固化


防水涂膜出现粉化、开裂或固化不良现象(图4),主要原因是:配料时搅拌不均匀,两道涂膜间隔时间太长,前一遍已成膜的涂膜受到污染,涂膜厚度不均匀,水乳型防水涂料一次涂覆过厚。防水涂料在使用过程中添加溶剂时,溶剂剂添加不正确或添加量过大也会降低涂膜性能,造成分层、粉化现象。


解决方案:配比时严格按照使用说明进行质量配比,配料时先将液料倒入搅拌桶,开始搅拌后再将粉料缓慢加入液料,机械搅拌时间不少于5min,施工时尽量薄涂多刷(宜3~5遍),保证涂膜厚度的均匀性。上下两道涂膜施工间隔时间尽量不超过24 h,确认上一道涂膜清洁后方可进行下一道涂膜施工。

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